Przewód bębnowy dźwigowy NSHTOU

Przewody bębnowe NSHTOU stosowane tam, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość na obciążenia wzdłużne, szczególnie w układach wymagających stałego, wielokrotnego rozwijania i zwijania kabla z bębna. Przewody są odporne na działanie wilgoci, olejów, kwasów, tłuszczów, paliw i innych substancji.  Do zastosowania w budownictwie, kopalniach, dźwigach, przenośnikach. Idealny do instalacji zewnętrznych w miejscach suchych, mokrych i wilgotnych.

• n / (X/G) / m
• n - ilość żył
• X - bez żółto-zielonej żyły
• G - z żółto-zieloną żyłą
• m - pole przekroju żyły

Budowa przewodu bębnowego 

• żyła pobielana;
• linka skręcana w wiązki wg VDE 0295 kl.5, BS 6360 kl.5, IEC 60228 kl.5;
• izolacja żył z gumy Gl 1 wg DIN VDE 0207 cz. 20;
• identyfikacja żył wg DIN VDE 0293, powyżej 6 żył numerowane;
• żyły skręcone wokół elementu nośnego z poskokiem 8xØ oplot taśmą tekstylną;
• elementy nośne;
• taśma tekstylna;
• oplot tekstylny w oponie wewnętrznej jako element wzmacniający i zabezpieczający przed skręceniem sie kabla;
• neoprenowa opona zewnętrzna 5GM2 wg DIN VDE 0207 cz.21;
• kolor czarny.

Charakterystyka przewodu dźwigowego

• przewód dźwigowy, bębnowy zgodny z DIN VDE 0250 cz.814;
• zakres temperatur:
  • elastycznie -35ºC + 70ºC,
  • stacjonarnie -40ºC + 70ºC;
• maksymalna temperatura żył:
  • podczas pracy  + 60ºC,
  • podczas zwarcia + 200ºC;
• napięcie nominalne U_O/ U 0,6 / 1 kV;
• napięcie robocze:
  • dla prądu zmiennego U_O/ U 0,69 / 1,2 kV,
  • dla prądu stałego U_O/ U 0,9 / 1,8 kV,
• napięcie testu 2500 V;
• rezystencja izolacji min. 10 Mom x km;
• min. promień gięcia:
  • 7,5 x Ø kabla;
• odporność na promieniowanie do 20x1⁶ cJ/kg;
• dopuszczalna prędkość zwijania 120m/min.

Zalety przewodu bębnowego

• zaprojektowany i wykonany dla stałego ruchu (wielokrotne rozwijanie i nawijanie);
• opona zewnętrzna (neopren) wyjątkowo odporna na na niskie temperatury;
• opona neoprenowa wykazuje odporność na ozon, promieniowanie, oleje, kwasy, tłuszcze, paliwa, rozpuszczalniki i chemikalia
• zachowanie podczas pożaru- testowane  wg VDE 0482-332-1-2, DIN EN 60332-1-2/ IEC60332-1;
• olejoodporność wg DIN VDE 0472 cz.803 test metodą A.