Stół spawalniczy azotowany 2000x1000 mm system 16 (Ø16)
Stół spawalniczy azotowany 2000x1000 system 16 to mocniejszy wariant uniwersalnego stołu warsztatowego. Wymiar 2000x1000 mm sprawdzi się przy profilach, ramach i elementach stalowych średniej wielkości. System Ø16 pozwala precyzyjnie ustawiać detale, a seria azotowana jest właściwa dla użytkowników, którzy potrzebują większej odporności i sztywności niż w serii blatu ze stali zwykłej. Ten model sprawdzi się w warsztacie gdzie potrzebna jest większa odporność blatu oraz stabilna baza robocza pozostając w systemie 16.
Najważniejsze cechy:
Wymiary i materiał:
-
Blat: 2000×1000 mm
-
Grubość: 15 mm
-
Stal: narzędziowa azotowana
-
Wysokość podbudowy: 100 mm
System otworów:
-
Średnica: Ø16 mm, wiercone, frezowane, fazowane
-
Siatka: 50×50 lub diagonalna
-
Otwory boczne w podbudowie
Konstrukcja:
-
4 nogi z regulacją wysokości: 880–930 mm
-
Frezowanie płaszczyznowe blatu
-
Frezowane krawędzie
-
Tolerancja płaskości: 0,1 mm
-
Nośność: 2800 kg
-
Azotowanie: odpryski nie przywierają
Zastosowanie:
-
produkcja seryjna w trybie MIG/MAG,
-
precyzyjne konstrukcje cienkościenne (balustrady, kratownice),
-
oprzyrządowanie do sprawdzania geometrii detali,
-
stanowiska pomiarowe/kontrolne wymagające tolerancji 0,1 mm.
FAQ:
Ile godzin MIG/MAG dziennie uzasadnia zakup wersji azotowanej?
Praktycznie: 3+ h dziennie regularnie. Krócej - różnica w kosztach czyszczenia się nie zwraca. W trybie ciągłym (kilka zmian) - zwraca się w kilka miesięcy.
Czym różni się od WS2598 (2000×1000 sys 16)?
Cztery różnice: (1) stal azotowana zamiast S355J2+N; (2) blat tylko 15 mm (standardowy ma opcję 8/12); (3) frezowanie płaszczyznowe całego blatu; (4) tolerancja 0,1 mm zamiast 0,5 mm/m².
Czy powierzchnia azotowana wymaga specjalnej konserwacji?
Nie - normalne czyszczenie z odprysków. Warto unikać bezpośredniego uderzenia łukiem elektrycznym w powierzchnię.
